网架设计与施工说明

一、工程概况 ：

1、  工程名称:菲律宾TOLEDO筒壳网架工程。

2、  工程地点：菲律宾宿务岛托莱多市桑义。

3、  工程规模：网架投影面积见图。

4、  工程结构：主体：正放四角锥螺栓球节点筒壳网架。

             网架支撑形式：下弦柱点支撑。

             网架平面尺寸：见网架平面布置图。

             网格尺寸：见网架平面布置图。

             网架矢高：2.50m。

二、设计概况：

1、  本工程采用空间网架设计软件（SFCAD2002 FOR WINDOWS）辅助设计。

2、  网架设计原则：网架结构的外荷载按静力等效的原则，将节点所辖区域内的荷载集  中作用在节点上；计算分析时忽略节点刚度的影响，假定节点为铰接，杆件只受  轴向力；具体设计时，采用空间桁架位移法，即网架节点的三个线位移为未知量，  所有杆件为承受轴向力的铰接杆系有限元法并利用计算机进行内力和位移计算。

3、  钢管设计应力：187N/mm2。

4、  本工程设计使用年限：50年。

5、  在全部设计荷载作用下，网架最大挠度理论值173mm。

6、  杆件计算长度取中到中长度L0=L，杆件最大长细比（=180/180）。

三、设计、施工及质量评定依据：

1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

2、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

3、《网壳结构设计与施工规程》（JGJ61-2003）

4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

5、《网架结构工程质量检验评定标准》 （JGJ78-91）

6、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

7、《冷弯薄壁钢结构技术规范》 （GB50018-2002）

8、《屋面工程技术规范》 （GB50207-94）

9、《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）

10、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》（GB/T16939-1997）

11、《钢网架行业标准》（JGJ75.1-75.3-1991）

12、本工程的技术交底文件及相关资料

四、荷载：（不含网架自重）

1、上弦荷载值：恒荷载:  0.30KN/m2。

          活荷载:  0.50KN/m2。

2、下弦静荷载：恒荷载:  0.00KN/m2。

3、基  本  风  压：  0.60KN/m2。

4、抗  震  烈  度： 7度,地震基本加速度0.12g。

五、网架材质说明：

1、钢管、封板、锥头：采用Q235B钢；钢管外径>140mm时，采用热轧无缝钢管；外径≤  140mm时，采用高频电焊钢管。材质符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的规定。

2、螺栓球：45号钢，应按《钢网架螺栓球节点》（JG10-1999）的规定采用。

3、高强螺栓：40Cr，应按《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》  （GB/T16939-1997）的规定采用。

4、支座、支托：选用Q235B钢。                     

5、套筒：采用Q235B钢(≤M36)或45号钢(>M36)。材质分别符合《碳素结构钢》  （GB/T700-2006)、《优质碳素结构钢》（GB/T699-1999）。

6、焊条：Q235B钢与Q235B钢焊接时，焊条应选用E43XX系列。  Q235B级钢与45号钢焊接时，焊条应选用E50XX系列。

六、加工技术说明：

1、网架杆件均采用热浸镀锌防腐，厚度为275g/m2。然后油漆三道，第一道合金底漆50μm，  第二道PU面漆25μm，第三道PU面漆35μm，螺栓球节点各组成零件为喷锌处理，厚度≥60μm。

2、网架杆件与封板、锥头焊接后，喷砂将表面清除干净后喷锌处理。

3、网架的构件（包括螺栓球、杆件、高强螺栓、支座等）应在工厂内制作，并应有检验合格记录，球及螺栓的加工，由厂方按机械行业标准自行加工或选购，但均应满足网架设计及施工阶段受力、变形等要求。

4、构件焊接必须等强度，焊缝不得夹渣，气泡，焊缝强度应高出母材强度。支座球必须采用E50XX系列焊条焊接，且球加热到150\U+2103方能施焊。

5、焊缝质量等级：对接为二级，角焊缝为三级。

七、安装技术说明：

1、支承面处预埋钢板必须水平，位置准确，定位偏移不大于15mm。  相邻支座高差不大于5mm，支座面处竖向高差不大于10mm。

2、为消除土建在预埋钢板时产生的误差，网架施工方应采用加工过渡板措施。

3、网架安装结束后，其纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，且不应大于30mm。中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000，且不应大于30mm；竖向偏差偏差允许值应为相邻支座间距的1/800，且不应大于10mm，最高与最低支座之高差应不大于15mm。

4、施工后网架挠度不大于设计值（W）的15%。

5、网架安装完工后，对于已磕碰部位用合金底漆找补，并对找补处用PU面漆进行封闭。

九、附注

1、图中未注明的角焊缝焊脚尺寸均取较薄焊件厚度的1.5倍（当t≤4mm）或1.2倍（当t＞4mm），焊缝长度为满焊。

2、材料代换应经设计人员同意。

3、理论上所有作用于网架上的荷载均不能直接作用于杆件上，应使之作用于网架节点上。  特殊情况下，必须作用在杆件上的，应得到设计人员同意，并尽量作用在靠近节点位置。

4、结构就位前后及加载完成后，应分别测量节点坐标以便检查结构安装偏差和挠度。

5、受压杆件允许接长，每根杆件允许有一道接口，接口焊缝为对接焊缝并满足二级  焊缝质量等级要求；并保证杆件对接后平直；对接杆件数量不应超过杆件总数的20%  并不得集中布置。

6、本套图除标高以米计外，其余尺寸均以毫米计。

7、未详尽处尚应按国家或行业的现行质量及安全规范、规程、标准等有关要求执行。

屋面板设计说明

一、本工程屋面板根据建筑使用条件、业主要求及有关技术交底纪要进行设计。

二、屋面板设计遵照的设计规范主要有：

1、  关于本工程的相关建筑,结构图纸及荷载要求.

2、  国家现行的建筑结构及设计规范、规程。

3、  钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程：

3.1 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

3.2 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

3.3 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

3.4 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

3.5 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）

3.6 《钢网架行业标准》（JGJ75.1~75.3-91）

3.7 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

3.8 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）

3.9 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002,J218-2002）

3.10《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

三、主要设计荷载

1、风荷载：基本风压取0.60kN/m2。

2、抗震烈度为7度。

四、结构材料

1、钢材

1.1 屋面采用单层YX-820型双面镀锌彩色压型钢板，板厚0.6mm，双面镀锌量不小于